ਵਸਰਾਵਿਕ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਰਵਾਇਤੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਜਾਵਟ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਰੰਗਦਾਰ ਗਲੇਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਹਨ।ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕ੍ਰਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੰਗੀਨ ਗਲੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਦਾ-ਬਦਲ ਰਹੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮਕਾਲੀ ਰੰਗ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਗਲੇਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ, ਰੰਗ ਗਲੇਜ਼ ਵਧੇਰੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਗਲੇਜ਼ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਵਧੇਰੇ ਰੰਗੀਨ ਹੈ.ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਗਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਕਿਲਨ ਗਲੇਜ਼ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਨ।

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.ਆਮ ਸਿੰਗਲ-ਕਲਰ ਗਲੇਜ਼ ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਅਸੀਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।ਇਹ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।ਡਿਪਿੰਗ ਗਲੇਜ਼, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਡਿੱਪਿੰਗ ਗਲੇਜ਼" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਗਲੇਜ਼ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਰੀਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਲੇਜ਼ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਲੇਜ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਰੀਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਗਲੇਜ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਗਲੇਜ਼ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ।

ਉਪਰੋਕਤ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਗਲੇਜ਼ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਉਭਰਿਆ।ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਪਰੇਅ ਗਲੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।