ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਪਿਕਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਧੂਰੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੁਆਰਾ ਅਧੂਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਚਮਕ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੋਣਕਾਰ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨਗੇ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੁੱਲਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਵਪਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਭੇਜੋ।