ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫਾਇਰਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੰਘਣੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ਾਹਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਫਾਇਰਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖੇਤਰੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਫਾਇਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ।ਗਲੇਜ਼, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਆਮ ਛੋਟੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਭੱਠੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਬਾਲਣ ਬਹੁਤ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।ਉਲਟੇ ਫਲੇਮ ਭੱਠੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਲਗਭਗ 50-60% ਬਾਲਣ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-02-2021